Консультационные услуги
Наши высококвалифицированные специалисты используют в своей работе самые современные технологии, позволяющие точно определить состояние крана и его компонентов.
Проверка состояния крановых рельсов
Данная система дает наиболее точные результаты по сравнению с существующими методами. Вы получаете точную информацию о состоянии рельсов и рекомендации специалистов касательно мер по устранению дефектов.
Краны должны перемещаться по рельсам плавно, с минимальным перекосом конструкций и без заеданий колес. В противном случае возникает преждевременный износ колес и рельсов, что влечет за собой дорогостоящие ремонтные работы и простои, а также неэффективность работы крана.
Объем проверки состояния кранового пути включает:
• Визуальный осмотр кранового пути
• Планово-высотная съемка рельсов кранового пути
• Расчеты, основанные на результатах измерений, с помощью нашего собственного программного обеспечения для анализа и визуализации
• Трехмерные и двухмерные графические изображения рельсов кранового пути
• Указание в отчете недостатков, таких как отклонения от прямолинейности, нарушения расстояния между рельсами, разница рельсов по высоте
Инженеры Konecranes изучают все полученные данные и предоставляют рекомендации по устранению дефектов.
Проверка состояния грузовых канатов крана
В процессе эксплуатации грузового каната его проволоки и сердечник подвергаются растяжению, изгибу и абразивному износу. При разрыве большого количества проволок или повреждении сердечника прочность и безопасность использования каната нарушаются.
В ходе визуального осмотра проверяется только наружная поверхность стального каната. Наша система применяет методы неразрушающего контроля и позволяет проверять состояние внутренних проволок и сердечника стального каната, что не представляется возможным с использованием традиционных методов проверки.
Мы можем проверить грузовые канаты на любых кранах и, что особо рекомендуется, на технологических кранах, занятых в процессе постоянно, на кранах, которые используются редко, на кранах, на которых визуальных осмотр канатов затруднен, а также в объеме проверки, проводимой после аварийных случаев.
С данной проверкой, которая позволяет обнаружить скрытые дефекты каната, повышается безопасность эксплуатации крана. Оптимизация интервалов замены грузовых канатов и других влияющих на безопасность компонентов позволяет свести к минимуму простои крана и сократить расходы на техническое обслуживание. Имеются случаи, когда канаты, полностью удовлетворяющие требованиям, которые можно продолжать безопасно эксплуатировать, заменяются из-за недостатка точных данных об их состоянии.